Panasonic SMT Chip Mounter NPM-DX nagykereskedelmi gyártó és szállító |SFG
0221031100827

Termékek

Panasonic SMT chiprögzítő NPM-DX

Rövid leírás:

Nagyobb vezetékteljesítmény, jobb minőség és alacsonyabb költségek a teljesen automatizált padlószerelési rendszerrel


Termék leírás

Termékcímkék

19

A Panasonic következő generációs szerelési gyártási koncepciója (X sorozat).

"okos gyártás"

Nagyobb vezetékteljesítmény, jobb minőség és alacsonyabb költségek a teljesen automatizált padlószerelési rendszerrel

Jellemzők

Stabil működés az autonóm funkció alapján – Autonóm vonalvezérlésAPC rendszer és automatikus helyreállítási lehetőség

Munkatakarékosság, jobb kihasználtság – Koncentrált irányításPadlókezelő rendszer és távvezérlési lehetőség

Csökkentett munkavariációk – Navigáció/automatizált elemekAdagoló beállítási navigáció, alkatrészellátás navigáció és automatizált tételek

20

Fokozott termelékenység/minőség

Nagy pontosságú üzemmód KI

Max. sebesség: 184 800 cph*IPC9850(1608): 130 000 cph*Elhelyezési pontosság: ±25 μm

Nagy pontosságú üzemmód BE

Max. sebesség: 108 000 cph*IPC9850(1608): 76 000 cph*Elhelyezési pontosság: ±15 μm

21*Tact 16NH × 4 fejhez

Továbbfejlesztett komponensek támogatási képessége

22

Új funkciók szabványos telepítése a jobb munkavégzés érdekében (csökkentett munkaerőigény)

23

Több olyan funkció beépítése, amelyek hasznosak a kezelő munkaterhelésének csökkentése érdekében

A tanítási komponens utasítása az üzembe helyezés előtt

24

Kivonja azokat az összetevőket, amelyeken az automatikus betanítás nem tud elvégezni az öndiagnosztikát a gyártás állapotában, és megjeleníti az indítási támogatási képernyőt az átállás után.

Figyelmeztetés az alkatrészek kipufogógázának rohanásáról

25

Megjósolja a különböző komponensek egyidejű kimerülését (rohanás), és értesíti a kezelőt az ilyen rohanásról (figyelmeztetés: támogatáskérés) Általában azt az időtartamot jeleníti meg a képernyőn, amely után a következő komponens kimerülése megtörténik.

Az NPM sorozat koncepcióját és kompatibilitását tekintve

Adatok létrehozása, az adagolókocsi (17 nyílásos), a szalagadagoló és a fúvóka kompatibilis az NPM sorozattal. Az NPM sorozat koncepcióját átveszi.

26

27

*Az L-méretű külön kapható, az alkatrész méretétől függően.

Automata szalagillesztő egység

Automatizálja a 8 mm széles szalag (papír/dombornyomott) toldását.

28

Az NPM sorozat koncepcióját és kompatibilitását tekintve

29

APC rendszer

APC-FB*1Visszajelzés a nyomtatógépnek

·A forrasztási vizsgálatok elemzett mérési adatai alapján korrigálja a nyomtatási pozíciókat.(X,Y,θ)

30

APC-FF*1 Továbbítás az elhelyező gépre

·Elemezi a forrasztási helyzet mérési adatait, és ennek megfelelően korrigálja az alkatrészek elhelyezési pozícióit (X, Y, θ).Chip komponensek (0402C/R ~)Csomagkomponens (QFP, BGA, CSP)

31

APC-MFB2Feedforward az AOI-nak /Visszajelzés az elhelyezési gépnek

· Pozícióvizsgálat az APC eltolási pozíción

·A rendszer elemzi az AOI komponensek helyzetének mérési adatait, korrigálja az elhelyezési pozíciót (X, Y, θ) és ezáltal megőrzi az elhelyezés pontosságát. Kompatibilis a chip alkatrészekkel, az alsó elektróda alkatrészekkel és a vezeték alkatrészekkel*2

32

*1 : APC-FB (visszacsatolás) /FF (feedforward) : Más cég 3D ellenőrző gépe is csatlakoztatható.(Kérjük, kérdezze meg a helyi értékesítési képviselőt a részletekért.)*2 : APC-MFB2 (mounter feedback2) : Az alkalmazható alkatrésztípusok AOI gyártónként eltérőek.(A részletekről érdeklődjön helyi értékesítési képviselőjénél.)

Automatikus helyreállítási lehetőség – Felszedő pozíció automatikus betanítása hiba esetén

Amikor felvételi/felismerési hiba történt, a gép automatikusan, megállás nélkül korrigálja a felvétel pozícióját, és folytatja a gyártást. Ez javítja a gép működési sebességét. (Alkatrészek: 4 mm-es dombornyomott (fekete) / 8 mm-es papír/dombornyomott (fekete) szalag alkatrész. *Dombornyomott szalag (fólia) nem támogatott.)

A termelés automatikus folytatása a felvételi pozíció betanítása után

33

Automatikus helyreállítási lehetőség – A hibakomponens újrafelvétele (újrapróbálkozás)

Felszedőhiba esetén próbálja meg újra a felvételt adagolószalag nélkül.Csökkenti a kidobott alkatrészeket.

Hiba esetén: újbóli felvétel (újrapróbálkozás) az aktuális pozícióban*Nincs szalagadagolás

34

Nem dobja ki az alkatrészt, mert a szalag nincs behúzva.*

□ Ha az újrafelvétel (újrapróbálkozás) sikeres volt, a hiba nem kerül számlálásra. □ Az újrafelvételek (újrapróbálkozások) száma beállítható.

* : Ha az újrafelvétel (újrapróbálkozás) sikerült.

Automatikus helyreállítási lehetőség – Továbbfejlesztett automatikus helyreállítás (előre jelzett vezérlés)

Az LNB automatikusan elemzi a felvételi/felismerési hibaarány változásait, és utasítja a gépet, hogy végezzen tanítást a géphiba leállásának megelőzése érdekében.

35

Távvezérlési lehetőség

Elérhető a távműködtetéssel történő helyreállítás, amelynek hibájára pusztán emberi megítélés alapján lehet helyreállítani. Ez lehetővé teszi a koncentrált földszinti monitorozást, kiküszöböli a kezelőnek a hiba észlelésére és a megfelelő intézkedések megtételére fordított időveszteséget, csökkenti a hibahelyreállítást időt, és ezáltal munkaerő-megtakarítást és jobb működési sebességet ér el.

36

Navigáció – Adagoló beállítási navigációs opció

Ez egy támogató eszköz a hatékony beállítási folyamatban való navigáláshoz.Az eszköz figyelembe veszi a beállítási műveletek végrehajtásához és befejezéséhez szükséges időt, amikor megbecsüli a gyártáshoz szükséges időt, és megadja a kezelőnek a beállítási utasításokat. Ez megjeleníti és egyszerűsíti a beállítási műveleteket a gyártósor beállítása során.

Navigáció – Alkatrészellátás navigátor opció

Alkatrészellátást támogató eszköz, amely a hatékony alkatrészellátási prioritások között navigál.Figyelembe veszi az alkatrész kimerüléséig hátralévő időt és a kezelő hatékony mozgási útvonalát, hogy minden kezelőnek elküldje az alkatrészellátási utasításokat.Ezzel hatékonyabb alkatrészellátás érhető el.

37

38

39

*A PanaCIM-nek rendelkeznie kell olyan üzemeltetővel, amely több gyártósor komponenseinek ellátásáért felelős.

Az elhelyezési fej karbantartása

Jól kihasználja a gép öndiagnosztikai funkcióját, amely automatikusan felismeri az elhelyezőfej karbantartási időzítését.Ezenkívül a karbantartó egységgel az elhelyezőfej működőképes állapotban tartható szaktudás nélkül.

Betöltés-ellenőrző (fejlesztés alatt)

Méri az elhelyezőfej által kifejtett „benyomódási terhelést”, és a referenciaértékhez képesti változás mértékeként megjeleníti a mért eredményt a gép monitorán vagy az LNB-n.

Fej karbantartó egység

Az elhelyezési fej ellenőrzésének és karbantartásának automatizálása.

40

Fejdiagnosztikai funkció (fejlesztés alatt)

Ellenőrzi a pneumatikus áramkör állapotát

Fúvási hiba észlelése *1

Ellenőrzi az elhelyezési fúvás állapotát

*1: Ez a funkció a gép alapfelszereltsége

Az adagoló karbantartása

A kezelő készségeitől függetlenül az adagoló karbantartó egysége automatikusan elvégzi az adagoló teljesítményének ellenőrzését és kalibrálását.A PanaCIM karbantartó modullal kombinált használata automatikusan megakadályozza a nem megfelelő adagolók gyártásba való bevonását.

Adagoló karbantartó egység

Automatizálja a főbb alkatrészek ellenőrzését, amelyek befolyásolják az adagoló teljesítményét és a felszedő helyzetének kalibrálását.

41

Vékony típusú egy adagolós tartozék

Vékony típusú egy adagoló tartozék*2 (opcionális)

*2: A "Vékony típusú egyszalagos adagoló" és az "Autoload feeder (fejlesztés alatt)" "megköveteli a "Master jig for vékony típusú egyadagolót" és a "Attachment for vékony típusú egyadagoló" elemet.

PanaCIM karbantartás

Kezeli a szerelőpadló eszközeit, például gépeket, fejeket és adagolókat, értesíti az eszközöket a karbantartási dátumuk közeledtéről, és rögzíti a karbantartási előzményeket.

Interlock funkció

·A gyártás során figyeli a hibaállapotot, és Interlockot alkalmaz a hibás adagolókra

·Reteszelés az IFMU által nem megfelelőnek ítélt adagolókhoz

Átváltási képesség – Automatikus váltási lehetőség

Az átállás támogatása (gyártási adatok és a sínszélesség beállítása) minimalizálhatja az időveszteséget

42

• PCB ID beolvasási típus A PCB ID beolvasási funkció 3 típusú külső szkenner, fejkamera vagy tervezési űrlap közül választható

43

M2M – iLNB* (modellszám: NM-EJS5B)

Az Ön vonalának – amely nemcsak a Panasonic gépeiből áll, hanem harmadik szállítóiból – egyetlen PC-n keresztül történő kollektív vezérlése támogatja a tényleges gyártást, minőségellenőrzést és feldolgozást. A Panasonic készen áll arra, hogy átvegye a gépei és a harmadik gyártók közötti interfészt.

44

Tétel

Panasonic

Nem Panasonic

Információgyűjtés / megjelenítés

Automatikus átváltás

*A részleteket lásd az integrált vonalkezelő rendszer „iLNB” katalógusában vagy specifikációjában.

Funkciólista

Funkció

Részletek

1 Automatikus váltás

00001. Automatikus váltó recept regisztrálása

00002.Vonal automatikus váltás

00003. Automatikus átállás felügyelet

00004. Vonalműködés figyelése

2E-Link (információs bevitel)

00001. Ütemezés letöltése / szerkesztése

3E-Link (információs kimenet)

00001. Működési információ kimenet

00002. Nyomkövetési információ kimenet

00003. A gép állapotának kimenete

4E-Link (gépi vezérlés)

00001.Gép reteszelés, Gyártásindítás vezérlés

5E-Link (adagoló írás)

00001. Komponens adatok írása külső rendszerrel

6 Kommunikációs funkció (GEM・PLC)

00001.SECS2/GEM kommunikáció

00002.OPC kommunikáció

00003.IO/RS-232C kommunikáció

*Az iLNB szoftverből és számítógépből (iLNB PC) áll. A PLC PC-t, a kommunikációs átalakító PLC-t és egyéb eszközöket az ügyfeleknek kell elkészíteniük.

M2M – PCB Info Kommunikációs FunkcióAOI Info Display Option

A vonalfejnél lévő NPM felismeri a jeleket, és továbbítja a jelinformációkat a későbbi NPM-eknek.Ez kiküszöböli annak szükségességét, hogy a későbbi NPM-ek felismerjék a jeleket.

A kommunikáció tárgya

Rossz jegy felismerés

45

Rossz jelet szkennel az első gépen.

Mintajel felismerés

46

Az összes jelet az első gépen ismeri fel, és a későbbi gépek csak a mesterjegyeket ismerik fel.

*A részletekért olvassa el a „Műszaki füzetet”.

47

Az AOI által NG-nek ítélt összetevőkre vonatkozó információk mind az AOI-n, mind az NPM-en megjelennek.

48

Az AOI-t a cél NPM pontos meghatározására használják

A cél NPM figyelmeztető állapotba kerül, és az AOI információi megjelennek a képernyőn

Adatlétrehozó rendszer – NPM-DGS (modellszám: NM-EJS9A)

Ez egy szoftvercsomag, amely integrált kezelést biztosít a komponenskönyvtárak és a PCB adatok, valamint a gyártási adatok számára, amely nagy teljesítményű és optimalizáló algoritmusokkal maximalizálja a szerelési sorokat.

*1: A számítógépet külön kell megvásárolni.*2: Az NPM-DGS két felügyeleti funkcióval rendelkezik: padló- és vonalszint.

49

CAD import

50

Lehetővé teszi CAD-adatok importálását és a polaritás ellenőrzését stb. a képernyőn.

Optimalizálás

51

Magas termelékenységet valósít meg, és lehetővé teszi közös tömbök létrehozását is.

PPD szerkesztő

52

Az időveszteség csökkentése érdekében gyártás közben frissítse a gyártási adatokat a PC-n.

Komponens könyvtár

53

Lehetővé teszi a komponenskönyvtár egységes kezelését, beleértve a felszerelést, az ellenőrzést és az adagolást.

Adatlétrehozó rendszer – Offline kamera (opcionális)

A komponensadatok offline módban is létrehozhatók a gép működése közben is.

Használja a vonalkamerát a komponensadatok létrehozásához. A fényviszonyok és a felismerési sebesség előre ellenőrizhető, így hozzájárul a termelékenység és a minőség javulásához.

54Offline kameraegység

Adatlétrehozó rendszer – DGS Automation (opció)

Az automatizált manuális rutinfeladatok csökkentik a műveleti hibákat és az adatkészítési időt.

A kézi rutinfeladatok automatizálhatók. A vevőrendszerrel együttműködve csökkenthető az adatkészítés rutinfeladata, így jelentősen csökkenthető a gyártás-előkészítési idő. Tartalmazza azt a funkciót is, hogy automatikusan korrigálja a koordinátákat és a szöget. rögzítési pont (virtuális AOI).

Példa a teljes rendszerképre

55

Automatizált feladatok (részlet)

·CAD import

·Eltolásjel beállítása

· PCB letörés

·Rögzítési pont eltolódásának korrekciója

·Munkahelyteremtés

·Optimalizálás

·PPD kimenet

·Letöltés

Adatlétrehozó rendszer – A beállítás optimalizálása (opció)

A több modellt magában foglaló gyártás során figyelembe veszik és optimalizálják a beállítási munkaterheléseket.

Egynél több, közös komponenselhelyezést megosztó NYÁK-hoz a tápegységek hiánya miatt több beállításra is szükség lehet. A szükséges beállítási munkaterhelés csökkentése érdekében ez az opció a PCB-ket hasonló komponenselhelyezési csoportokra osztja, kiválaszt egy táblázatot ( s) a beállításhoz, és ezáltal automatizálja az alkatrészek elhelyezését. Hozzájárul a beállítási teljesítmény javításához és a gyártási előkészítési idő lerövidítéséhez a különféle termékek kis mennyiségben történő gyártása esetén.

Példa

56

Alkatrész-ellenőrzési lehetőség – Off-line beállítási támogató állomás

Megakadályozza a beállítási hibákat az átállás során Növeli a termelés hatékonyságát az egyszerű kezelés révén

57

* A vezeték nélküli szkennereket és egyéb tartozékokat az ügyféltől kell biztosítani

· Megelőzően megakadályozza az alkatrészek helytelen elhelyezésétMegakadályozza a helytelen elhelyezést azáltal, hogy a gyártási adatokat az átállási alkatrészek vonalkód-információival ellenőrzi.

· Automatikus beállítási adatszinkronizálási funkcióA gép maga végzi el az ellenőrzést, így nincs szükség külön beállítási adatok kiválasztására.

· Interlock funkcióBármilyen probléma vagy hiba az ellenőrzésben, leállítja a gépet.

·Navigációs funkcióNavigációs funkció az ellenőrzési folyamat érthetőbbé tételéhez.

A támasztóállomásokkal az offline adagolókocsi-beállítás a gyártási helyiségen kívül is lehetséges.

• Kétféle támogatási állomás áll rendelkezésre.

58 Tápegység: Batch Exchange Cart Setup – Biztosítja az áramellátást a kosárban lévő összes adagoló számára. Feeder Setup – biztosítja az egyes adagolók áramellátását.
59

Alkatrész-ellenőrző állomás: Az áramellátó állomáson kívül a komponensellenőrző funkció is hozzáadásra került ehhez a modellhez. Az állomás elvezeti Önt arra a helyre, ahol az adagolókat cserélni kell.

Nyitott felület – Host kommunikációs lehetőség

Képes szabványosítani az interfészt a jelenleg használt rendszerekkel.Adatkommunikációt biztosít szabványos interfészeinkkel.

60

· EseményekA berendezés valós idejű eseményét adja ki

·Más cég alkatrészeinek ellenőrzéseKommunikál az alkatrészellenőrző rendszereivel

·Alkatrészkezelési adatok

·Alkatrész hátralévő mennyiségi adatok: A komponens fennmaradó mennyiségi adatait adja ki

· Nyomkövetési adatok: Az alkatrészinformációkkal (*1) és a NYÁK-információkkal (*2) kapcsolódó adatokat ad ki.

(*1) Alkatrész-ellenőrzési opcióval vagy egy másik vállalat alkatrész-ellenőrző rendszerével I/F-hez szükséges alkatrészinformáció bevitele

Leírás:

Modellazonosító

NPM-DX

PCB méretei (mm) *Amikor a hosszú spec.szállítószalag van kiválasztva

Egysávos üzemmód

50 × szélesség 50 ~ 510 × 590 hosszú

Kétsávos üzemmód

L 50 × W 50 ~ L 510 × W 300

PCB csereidő *Amikor a rövid spec.szállítószalag van kiválasztva

2,1 s (L 275 mm vagy kevesebb) 4,8 s (L 275 mm vagy több L 460 mm vagy kevesebb) * A PCB specifikációitól függően eltérő lehet.

Elektromos forrás

3 fázisú AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5,0 kVA

Pneumatikus forrás *1

Min.0,5 MPa、200 L/perc (ANR)

Méretek (mm)

SZ 1 665 * 2 × M 2 570 * 3 × M 1 444 * 4

Tömeg

3 600 kg (Csak a fő test esetében: ez az opció konfigurációjától függően változik.)

Elhelyező fej

Könnyű, 16 fúvókás fej V2 (fejenként)

Könnyű, 8 fúvókás fej (fejenként)

4 fúvókás fej (fejenként)

Max.sebesség

46 200 cph (0,078 s/chip)

24 000 cph (0,150 s/chip)

8 500 cph (0,424 s/ chip) 8 000 cph (0,450 s/ QFP)

Elhelyezési pontosság (Cpk≧1)

±25 μm/négyzetes chip

±25 μm/ Négyzet alakú chip

±40 μm/QFP

□12 mm ±25 μm/QFP alatt

□12 mm-től

□32 mm

±20 μm/ QFP

Alkatrész méretei (mm)

0201 komponens *5*6 / 03015 komponens *50402 komponens *5-től L 6 x SZ 6 x T 3

0402 komponens *5 ~L 45 x 45 vagy L 100 x SZ 40 x 12

0603 chip ~ 120 x 90 hosszú vagy 150 x 25 x 30

Alkatrészellátás

Taping

Szalag: 4/8/12/16/24/32/44/56 mm

Szalag: 4 ~56 /72 / 88 / 104 mm

Taping

4, 8 mm-es szalag:Max.136

Rúd

Max.32 (Egypálcás adagoló)

*1: Csak a fő részhez

*2: 2 265 mm szélesség, ha mindkét oldalon hosszabbító szállítószalagok (300 mm) vannak elhelyezve.

*3: D méret az adagolókocsival együtt

*4: Kivéve a monitort, a jeltornyot és a mennyezeti ventilátor fedelét.

*5: A 0201/03015/0402 alkatrészhez speciális fúvóka/szalagadagoló szükséges.

*6: A 0201 komponens elhelyezése nem kötelező.(A Panasonic által meghatározott feltételek mellett)

* Az elhelyezési tapintási idő és a pontosság értékei a körülményektől függően kissé eltérhetnek.

* A részleteket lásd a specifikációs füzetben.

Hot Tags: Panasonic smt chip rögzítő npm-dx, Kína, gyártók, beszállítók, nagykereskedelem, vásárlás, gyár


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk